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波峰焊維護保養(yǎng)及注意事項

發(fā)布時間:2019-09-10 瀏覽:次 責任編輯:晉力達

  波峰焊的操作員要時常對機器進行維護和保養(yǎng),以確保人員及設備安全、正常運行以及產(chǎn)品品質(zhì),減少設備故障,避免事故的發(fā)生。所以操作員必需要做到以下幾點:

  1、設備必須經(jīng)常保持熱風、冷卻、傳輸、波峰等電機外殼的清潔,以利于散熱;

  2、定期檢查錫爐、預熱器中加熱器的連接情況,如發(fā)現(xiàn)松動、接觸不良、絕緣老化等現(xiàn)象應分別予以緊固、清理、更換;應經(jīng)常檢查設備接地是否良好;

  3、在出現(xiàn)情況時電源總開關的開閉應先停止錫爐、預熱和波峰等大電流負載后才能進行;

  4、波峰電機未旋轉(zhuǎn)時,禁止手動調(diào)速,以防損壞調(diào)速機構;熔化焊料及往錫爐加入高溫液態(tài)焊料過程中,需戴必要的防護用品,以防燙傷;

  5、各傳動部分應保持良好潤滑,除角度調(diào)整機構可用普通潤滑脂外,其余均應用高溫油脂潤滑;

  6、定期檢查波峰電機潤滑及運轉(zhuǎn)情況,確保其正常運行;錫爐噴嘴每星期清理一次,以免因雜物堵死噴嘴而影響波峰平穩(wěn)度;


  波峰焊 日點檢

  橫移氣缸是否暢通,檢查助焊劑罩過濾網(wǎng)并清除多余的助焊劑殘留物,助焊劑過濾網(wǎng)每周用天那水清洗一次, 周要對抽風罩內(nèi)進行清潔,檢查噴霧系統(tǒng)噴霧是否均勻。噴頭每天要清洗,其方法是較小的助焊劑筒內(nèi)加入酒精,打開球閥,關閉較大的助焊劑筒的球閥,啟動噴霧5-10分鐘即可,每周將噴頭摘下,浸泡在天那水中兩小時即可,檢查錫爐氧化黑粉、氧化渣是否過多

  1. 為減少錫爐內(nèi)氧化物的產(chǎn)生,可在錫爐內(nèi)添加防氧化油、豆油、非氧化合金等

  2. 設備每運行1小時,應檢查一次錫爐氧化黑粉的數(shù)量,并用湯漏將錫渣撈出

  3. 檢查波峰焊平波是否平穩(wěn),200H徹底清洗錫爐一次

  4. 錫槽內(nèi)的氧化物堆積過多,會引起波封不穩(wěn)、錫槽冒泡,甚至馬達停轉(zhuǎn)等問題

  5. 此時可以松開固定噴口的螺絲,將噴口拆下,撈去噴口內(nèi)部的錫渣即可

  6. 錫槽內(nèi)的焊錫在使用數(shù)月后,合金成分會發(fā)生變化,影響了焊接質(zhì)量,此時應更換焊錫注意事項

  嚴禁未經(jīng)培訓的人員操作本設備 ,設備開機前必須檢查傳輸鏈條上是否有雜物,設備運轉(zhuǎn)中要隨時檢查傳送鏈條上是否有卡鏈現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)卡鏈要及時處理,設備運轉(zhuǎn)中要監(jiān)控設備其他部件有無異常,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,設備停止運行后,要對設備進行5S整理,絕對不能將助焊劑滴入預熱箱、錫爐、電箱和其他有高溫的地方

  這樣容易引發(fā)火災每天開機前應檢查錫爐中焊錫的量,保證焊錫夠用,嚴禁在關機前加錫,這樣容易在下次開機時產(chǎn)生爆錫現(xiàn)象注意保持電箱內(nèi)部清潔,以免造成電氣事故,在調(diào)整波峰焊高度時,應按下“急?!卑粹o,保護好現(xiàn)場,通知相關人員維修。